根据多年生产经验和施工案例，诺贝特化工万利高分子研究所针对密封胶生产配方及施工给出以下建议：
    一、密封胶生产中的配方建议
    1、润湿剂必须加，而且还要选择高效润湿剂，保证与基材的附着力。如NP-10、X-405、CF-10等。
    2、分散剂也是必加助剂，也要选择性能好的产品，以防二次颗粒的再次生成。
    3、增塑剂：要选择增塑效率高、与树脂相容性好、耐寒、耐迁移、耐抽出优良且挥发低的增塑剂。可以选择二到三种复合使用，优势互补。多做实验以确定反增塑作用出现的范围。选择能有品质保证的厂家。常用的且性能比较好的如邻苯二甲酸二丁酯、已二酸二丁酯、癸二酸二丁酯等。
    4、填料：要选用吸油量低、目数分布范围窄的原料，填料的目数等严重影响到胶的质量和外观、效果。
    5、成膜助剂：现常用的是醇酯十二。但要注意进货渠道以保证质量。
    6、氯化石蜡：因其价格较低，现在很多低档产品中均使用此产品作为增塑剂，取代二丁酯等，由于其相容性较差，不易与树脂相容，而产生油水分离，出现增稠、变稀等现象，故建议少用或建议不选用。
    7、增稠剂：不要选用复合增稠剂，因其遇水膨胀很快且倍数也大，易造成胶耐水下降，也易开裂。如用纤维素类最好选用耐水比较高的羟乙基、羟丙基类纤维素，而不选用羧甲基纤维素。最佳选择是聚丙烯酸酯类增稠剂，耐水增稠等都能兼顾。如TT935、ASE60、ATW60、ATW2000。
    8、溶剂：有些配方中加入少量的溶剂。但是其选择要谨慎，以防此溶剂将溶于树脂中的增塑剂抽出，造成树脂变脆而出现开裂。
    9、快干剂、慢干剂：应根据季节来确定其用量。
    10、催化剂：选择一种催化剂加入密封胶中应是一种可行的办法。这样可以保证密封胶在最短的时间内达到最大粘接力和强度。
    二、施工注意事项
    只要是乳液做成的产品，在低于5度时均不能施工。原因为：
    A.因为温度低于5度时，其中的水分挥发速度变慢，成膜时间延长，极易受到外部因素侵害。如霜冻、雨雪。而造成事故。
    B.低于5度时，高分子链运动变慢，不易形成连续的膜致使胶的强度下降而出现开裂等问题。
    C.当某时气温低于水的冰点时，水会结冻。形成的小冰晶就会挤压乳液粒子，使之失去稳定性，这样的结果就是乳液破乳而丧失粘接力。这就是乳液和成品胶为何要在5-35度贮存的原因所在。